依据物料的特色和工艺条件，选用高油箱进料或泵进料。在喷嘴直径固定的情况下，进气压力越大，输出量越高。生产开门式管式离心机依据物料控制进料流量的特色，在相同的别离要素下，流量越小，离心机输出的离心机越小，物料液的别离作用越好。为了坚持相同的别离作用，在管式离心机的别离操作开始时，进料体积要大，后来要小。开门式管式离心机厂家离心机在别离操作过程中，除离心机滚筒内部积渣影响过大外，必须阻挠渣的别离作用，通常情况下，管式离心机不半途停机，尽可能削减半途停机次数会影响别离作用。

管式离心机各旋转部件承受很大的离心力，务必注意安全，遵守操作规程，避免造成人身伤害或财产损失。 使用之前必须详细阅读说明书，操作人员须经上岗培训。开门式管式离心机厂家单独启动电机必须卸去皮带。在转鼓装在主轴上并旋紧连接螺母前不得启动离心机。皮带没有压紧装好前不得启动离心机。没有装好下轴承组建前不得启动离心机。在装转鼓前，必须用手检查下轴承中滑动轴承是否灵活，并注上润滑油。启动离心机之前，必须用手转动转鼓使其旋转，如出现摇晃大或碰擦，必须找出原因，排除故障，否则不得启动离心机。生产开门式管式离心机未装上保护套、壳罩，不得启动离心机。

碟式离心机结垢后，往往转鼓内的其他部件也会结垢，包括转鼓密封圈及其沟槽，这些部位结垢假设整理不洁净，会影响碟式离心机上各种密封件的密封，导致设备运转不正常，严重的甚至会构成密封件损坏。开门式管式离心机厂家转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件--碟片。碟片与碟片之间留有很小的空位。悬浮液（或乳浊液）由坐落转鼓的进料管参与转鼓。当悬浮液（或乳浊液）流过碟片之间的空位时，固体颗粒（或液滴）在离心机作用下沉降到碟片上构成沉渣（或液层）。生产开门式管式离心机沉渣沿碟片外表滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径大的部位，分别后的液体从出液口排出转鼓。

通过本机对液体中的固相杂质分离，达到澄清的效果。用于分离各种难于分离的悬浮液。特别适用于浓度小粘度大，固相颗粒细，固液重度较小的固液分离。固相要停机后取出。开门式管式离心机厂家管式离心机主要缺点是间歇操作。转鼓容积小。要频繁地停机清除沉渣.所以要通过加强分离理论研究和离心分离过程研究来强化管式离心机分离性能。生产开门式管式离心机管式离心机维修检测一般可以从三种现象来观察：耳听：高速轴承的损坏,往往伴有砂架刮麽尖叫声。手模：用手触摸小皮带轮,温度很高（甚至能使小皮带轮变色）。

防爆性能：离心机所处理的物料中（或环境）如含有有机溶剂等易燃易爆的物质，则离心机应具有防爆性能防爆性能视工艺的防爆要求（等级）确定。生产开门式管式离心机以前涉及到的防爆场合，只是提出配置防爆电机，近两年，对于所处理的物料中含有溶媒等有机溶剂的场合，大多都提出氮气保护的要求。开门式管式离心机厂家实际上，离心机要实现意义上的防爆，在机械 、电控、附件配置等方面要采取多方面的措施，如：电控系统：防爆隔离栅、非接触式能耗制动系统、静电接地、防爆自动控制。