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在管式离心机中，部分腐蚀普遍存在，应侧重从其构成机理方面加以分析，采纳办法，加以克服。
1、磨损腐蚀即零件外表一起遭受磨损和腐蚀损坏。
2、孔蚀是一种高度腐蚀的现象，首要存在于易钝化的金属中，如不锈钢等，因为外表部分存在的或许缺点，溶液中又存在能损坏钝化膜的活性离子，钝化膜被部分损坏，然后构成电偶对，造成孔蚀。孔蚀构成后，因为离心力的作用，将加快孔内电偶的动态过程，然后保证孔腐蚀的持续性，直至穿孔，这一点与静态下的孔蚀现象不同。
3、应力腐蚀是在腐蚀性环境中，因为受必定的拉应力作用而引起的危害。它具备以下特征：剩余拉应力、外加拉应力、腐蚀性浸透环境、部分缺点
4、晶间腐蚀会造成零件失去强度和延伸性，引起零件脆断，它是一种从外表沿晶粒鸿沟向内发展，外外表没有腐蚀迹象的危害性危害。
管式分离机的操作留意事项：
一、 开机前:检查主轴与转鼓联接是否预紧，主轴上端联接节及缓冲橡胶垫位置是否正确，转鼓底轴是否对正符号预紧，进液轴承座紧固好，各联接结实牢靠，涨紧轮松紧程度恰当，电源联接及接零保护牢靠，液盘上压紧帽是否将液盘压紧，转鼓旋转方向是否正确;
二、 开机:起动电源留意观察有无异常情况，在机器没彻底达到正常转速时，不行离开操作电源，也不行加料;
三、 加料:当机器彻底达到正常转速后进行加料，加料时就缓慢进行，
四、 停机:封闭电源，机器动力彻底中止，在机器没彻底中止前不行操作机器上任何部件;
五、 拆开:确定机器中止后将液盘压帽松开卸下液盘，将转鼓从机身中拿出，放到作业架上用专用扳手将底轴翻开，将转鼓中三翼片拿出，清除转鼓内固相物，操作人员应做好本身防护办法，必须将转鼓内固相物彻底清除;
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