管式离心机分别功用是一个底子的功用,包含分别的效果、洗刷效果、处理才能、自动化程度等。在订购之初,由于物料 性质的差异,包含物料的粘度、粒度、密度、料浆的固液比等等要素,很难确认分别的效果,一般是用离 心机的分别因数来衡量离心机的分别效果。有的离心机选用的是双电机驱动;有的离心机选用的是单电机驱动转鼓产生转动,通过电磁涡流差速器产生速差;有的离心机则选用的是转鼓及螺旋分别由独立的液压体系驱动(或转鼓由变频电机直接驱动)。不同的驱动方法有各自的优缺陷。作为运用方,要侧重留心它缺陷所或许带来的作业上的问题,做到在设备期间重视设备,调试期间针对其缺陷做出各项针对性检验,以尽量避免存在的各种风险。接通分别机的电机作业电源,等候约80秒,转鼓即可到达作业转速。
机器全速后,方可翻开进料阀门,先把阀门开小待澄清的液体流出集液盘的接嘴后,将阀门开到一定的流量(根据发酵液的特性),进行液体的澄清,在分别过程中不要半途中止加料。 分别操作中,查询出液流量是否正常,查询澄清度是否满足要求,待到出液口的液体变混时,停机排渣。
停机前先关进料阀门,等到集液盘不流液体时,方可停机。停机方法:断开电源,自在停机。 排渣:取下转鼓带上维护帽,放在固定架上,用专用扳手拆开转鼓的低轴,用拉钩取出三翼板。用刮板、铲子将转鼓内的沉渣及固相物根除,并清洗干净。 装置:三翼板装入转鼓内,注意将三翼板扒至转鼓的顶部(并将其定位符号与转鼓定位符号对正),旋上底轴用底轴扳手将底轴定位,使底轴上的符号挨近转鼓上对位符号。
严峻对离心机设备处理操作人员进行考核,确保操作和处理离心机人员技能过关。一切类型离心机进行调试之初,都要记载单机发起的时刻(从开开关,冲洗到正式作业所阅历的时刻)和初步作业时的电流,当然其他对应的状况也应有所记载。作业时,也应对这些数据进行监控,如一旦出现与原始数据误差较大的状况,需当即查明,必要时拆机查看内部状况。
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