平板离心机过滤式间歇性操作离心机一种,转鼓拦液板与滤袋固定在一起,拦液板与转鼓通过插销固定,进料后通过过滤分离,固相在滤袋内形成滤饼,停机将插销松开并用电葫芦将滤袋吊出卸料,从而形成一个工作循环,每小时可完成循环处理3-8次。
简单的双级活塞推料离心机的组成部件主要是主机和油泵。油泵机是用来完成双级转鼓的轴向活塞式运动的。在它高速运动的时候,会把附着在转鼓内面的固体分离附着物推出转鼓,以完成卸料的目的,卸料的次数为50次/分~70次/分。油泵不仅为机器的运转、滑动部位供给高温润滑油,也提供高压液压油使转鼓做活塞来回运动。主机用来完成转动部分的高速离心运动,转速可高达12000r/min~2000r/min,转鼓转动的时候惯性很大,因此启动和停止的时间都很长。
由于转鼓惯性大,转速高,启动和停止的时间都很长,并且要求在运行的时候油温要控制在40度到60度之间。因此,不但要求机器在正常运行的时候降温,还要求在启动开始时,先启动油泵电机,运行至40度以上油温,或者先把润滑油用冷凝水预热,而且启动主机时润滑油压力必须正常。
影响平板离心机运行的因素有什么但是,在现实运行中,拉袋离心机由于各种各样不同的原因,经常发生不按上面所说的程序进行启停的情况。如:在启动的时候,开了油泵电机不一会儿就开启主机,这个对于机器时使用寿命还没有很大的影响。更有甚者,在停止机器时,停了主机马上停止油泵电机,这时由于转鼓的惯性,它的速度会很慢地下降。因此,在相当长的一段时间里,转鼓依旧保持快速旋转的状态。在这段时间里,如果润滑油的压力不够,就会对转动轴和轴套产生相当大的危害,严重的时候甚至会出现抱死的现象。
于是,在启停时的安全性方面,厂家提出了严格的操作要求,却并没有设计安装安全装置来维护离心机。所以,离心机的安全启停无法保证,人为的错误操作无法。
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